毛細管流變儀在再生聚酯纖維生產上的作用

再生聚酯纖維是採用廢舊化學纖維✘₪✘✘、紡織品及其他廢棄材料│↟，經物理方法處理後熔融或溶解│↟，或將回收的高分子材料進一步裂解成小分子│↟，重新聚合再紡絲製得的纖維◕·。目前│↟，廢舊紡織品的回收利用率日本為84%✘₪✘✘、歐盟為49%✘₪✘✘、美國為29%│↟，而中國僅為10%◕·。在政策和技術的雙重推動下│↟，聚酯再生將成為我國紡織業再生迴圈發展的關鍵◕·。據有關部門測算│↟，如果我國廢舊紡織品能全部實現迴圈利用│↟，相當於每年可減少使用2400萬噸原油✘₪✘✘、節約近1/3的棉花種植面積✘₪✘✘、減少8000萬噸的二氧化碳排放◕·。

將廢舊滌綸（即聚酯纖維）作為原料引進生產前必須注意│↟，其效能│↟，包括降解流變行為✘₪✘✘、非牛頓指數✘₪✘✘、粘流活化能✘₪✘✘、結構黏度指數等│↟，與原生聚酯切片均有所不同◕·。基於此│↟，在生產前需要在試驗室中│↟，利用毛細管流變儀│↟，充分研究作為原料的廢舊滌綸效能◕·。在試驗室資料的基礎上更新生產工藝引數│↟，才能生產出更高質量的聚酯纖維◕·。

在試驗中高特福毛細管流變儀│↟，以原生聚酯切片和再生滌綸為試樣│↟，毛細管長徑比為16/1│↟，毛細管直徑0.5mm│↟，溫度設定為285℃✘₪✘✘、290℃✘₪✘✘、295℃和300℃◕·。

再生聚酯在290℃以下時│↟，隨降解時間增加│↟，在相同溫度✘₪✘✘、相同剪下速率下表觀黏度呈現明顯下降趨勢◕·。當溫度升高到295℃時│↟，停留時間10分鐘表觀粘度變化相較5分鐘更為明顯◕·。

左▩•·▩：290℃下再生聚酯在不同降解時間的流變曲線   右▩•·▩：290℃下原生聚酯在不同降解時間的流變曲線

左▩•·▩：295℃下再生聚酯在不同降解時間的流變曲線  右▩•·▩：295℃下原生聚酯在不同降解時間的流變曲線

經過在一定溫度的降解處理後│↟，再生聚酯和原生聚酯表現出假塑性流動行為◕·。隨著剪下速率的提高或者停留時間的延長│↟，這兩種聚酯的粘流活化能均呈下降趨勢│↟，再生聚酯比原生聚酯的粘流活化能和結構粘度指數更大│↟，對溫度更敏感│↟，熔紡可紡性更差◕·。

德國高特福（GOTTFERT）公司是世界上蕞早研究開發毛細管流變產品的廠家│↟，旗下產品在功能✘₪✘✘、質量✘₪✘✘、可靠性及份額等諸多方面領鮮◕·。同時│↟，高特福也是最早進入中國市場的國際流變儀品牌│↟，在石化企業✘₪✘✘、高校和研究院實驗室佔據一席之地◕·。賓聯科技致力於服務跨國企業和崛起中的國內企業的研發中心│↟，包括化工✘₪✘✘、汽車✘₪✘✘、電子等行業◕·。